АРМП-1 - Автоматизоване робоче місце для повірки та калібрування термометрів опору

Автоматизоване робоче місце повірителя АРМП-1 призначене для перевірки термоперетворювачів опору за ГОСТ 8.461-2009 (ГОСТ Р 8.624-2006) та комплектів різницевих термометрів, що застосовуються в теплолічильниках з виведенням на друк заповненого бланка «Свідоцтва. АРМП-1 складається з декількох багатоканальних прецизійних вимірювачів температури МІТ 8 (до 3 шт.), термостатів переливних прецизійних серії ТПП-1 (до 3 шт.), зразкових термометрів опору платинових віброміцних ТСПВ-2 (до 3 шт.) та комп'ютера з програмне забезпечення. Перевірка термоперетворювачів опору та комплектів різницевих термометрів може проводитися як за двох температур, так і за трьох. Мінімальна конфігурація АРМП-1 що дозволяє проводити перевірку при двох температурах, складається з одного багатоканального прецизійного вимірювача температури МІТ 8.10 одного термостата переливного прецизійного ТПП-1.1 (діапазон відтворюваних температур від -40ºС до +100ºС) 2 та комп'ютера з програмним забезпеченням. Максимальна конфігурація АРМП-1 що дозволяє проводити перевірку при трьох температурах, складається з трьох багатоканальних прецизійних вимірювачів температури МІТ 8.10 одного термостата переливного прецизійного ТПП-1.1 (діапазон відтворюваних температур від -40ºС до +100ºС), двох термостатів. діапазон відтворюваних температур від +35ºС до +300ºС), трьох зразкових термометрів опору платинових віброміцних ТСПВ-2 та комп'ютера з програмним забезпеченням. Допускається робота із зовнішнім еталонним термометром (цифровим або рідинним), при цьому програму АРМП-1 вводиться температура термостата, виміряна цим зовнішнім еталонним термометром. Таким чином, максимальна кількість одночасно повірюваних МС в одному термостаті досягає восьми штук або 24 штук у трьох термостатах.

Програмне забезпечення дозволяє: відображати на моніторі комп'ютера результати вимірювань, як у цифровому, і у графічному вигляді; зберігати результати перевірки у базі даних; друкувати «Свідоцтво про перевірку»; розраховувати коефіцієнти індивідуальних калібрувальних характеристик ТС; сортувати ТЗ за класами А, В та С; розраховувати відносну похибку вимірювання різниці для комплектів ТЗ як за заданими значеннями ΔT і Tхол, так і у всьому робочому діапазоні ΔT і Tхол. Режими роботи з графіками: одночасне відображення на екрані результатів вимірювань по кількох каналах, переміщення графіків, збільшення, вимірювання прирощень між двома точками на графіці, відображення різниці температур між повіреними та еталонним ТЗ.